Aşınmaya dayanıklı dökülebilir malzemeler, yüksek-sertlikteki silisyum karbür, korundum, birinci sınıf boksit, müllit refrakter agregalar ve tozlar, yüksek-mukavemetli bağlayıcılar ve katkı maddelerinden oluşur. Öncelikle yüksek-sıcaklık ve aşınma direnci için tasarlanmışlardır ve yüksek-sıcaklık ortamlarında yüksek eğilme ve basınç dayanımı gerektiren astarlarda kullanılırlar.
Enerji santrallerinde sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlarda kullanılan aşınmaya dayanıklı dökülebilir malzemeler genellikle erimiş korindon ile formüle edilir ve bazen belirli bir oranda siyah silisyum karbür eklenir. Bağlayıcı, silika tozu içeren saf kalsiyum alüminat çimentosudur.
Alümina süspansiyonlu kalsinasyon fırınının astarı için kullanılıyorsa silisyum karbür eklenemez; bunun yerine sinterlenmiş beyaz korindon veya erimiş alüminanın belirli bir oranda eklenmesi gerekir. Bir ısıtma fırınının döküm teknesi için kullanılıyorsa, alt-beyaz korundum ve kahverengi korindon eklenmelidir. Toz için erimiş alümina tozu, mikro toz için ise zirkon mikro tozu kullanılır.
1500 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kullanıldığında prekast blok haline getirilebilir. Prefabrik bloklara belirli bir miktarda SiC eklenerek, zorlu uygulamalara yönelik prefabrik tuğlalar yapılabilir; bu sadece inşaatı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek-sıcaklıktaki aşınma direncini de geliştirir.
|
Marka/Proje/Göstergeler |
Birim |
HX-1 |
HX-2 |
HX-3 |
|
|
Al2O3 Büyük veya eşittir |
% |
60 |
65 |
70 |
|
|
Yığın Yoğunluğu Büyük veya eşit |
110 derece ×24 saat Kuruduktan Sonra |
g/cm³ |
2.40 |
2.60 |
2.80 |
|
Oda Sıcaklığında Eğilme Dayanımı Şuna eşit veya daha büyük: |
110 derece ×24 saat Kuruduktan Sonra |
MPa |
7 |
8 |
9 |
|
1000 derece ×3 saat Yandıktan Sonra |
9 |
11 |
13 |
||
|
Oda Sıcaklığı Basınç Dayanımı Büyük veya eşit |
110 derece ×24 saat Kuruduktan Sonra |
MPa |
55 |
60 |
65 |
|
1000 derece ×3 saat Yandıktan Sonra |
80 |
90 |
100 |
||
|
Yanma Sonrası Doğrusal Değişiklikler |
1000 derece ×3 saat |
% |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
|
Oda Sıcaklığında Aşınma Şuna eşit veya daha az |
1000 derece ×3 saat Yandıktan Sonra |
santimetre3 |
9 |
8 |
7 |
|
Termal Şok Kararlılığı (1000 derece, Su Soğutma) Büyük veya eşittir |
İkinci-oran |
20 |
20 |
20 |
|
|
Maksimum Çalışma Sıcaklığı |
derece |
1400 |
1450 |
1500 |
|
|
Not: Maksimum çalışma sıcaklığı, malzemenin 5 saatlik kalsinasyon sonrasında doğrusal büzülmesinin %1,5'i aşmadığı sıcaklığı ifade eder. |
|||||
●Mükemmel aşınma direnci ve darbe direnci:
Çekirdek olarak korindon, silisyum karbür ve magnezyum alüminyum spinel gibi yüksek sertlikteki agregalar ve yoğun bir matris ile birleştirilmiş, oda sıcaklığında düşük aşınmaya sahiptir ve katı malzemelerin aşınmasına, hava akışı aşınmasına ve mekanik darbeye karşı direnç gösterebilir ve sıradan dökülebilir malzemelerle karşılaştırıldığında aşınma ömrü önemli ölçüde uzar.
●Yüksek mukavemet ve mekanik stabilite:
Oda sıcaklığında 60 MPa'nın üzerinde basınç dayanımına sahip olup, orta ve yüksek sıcaklıklarda dayanımı sabit kalır ve hatta sıcaklıkla birlikte artar. Yüksek eğilme ve yapışma mukavemetine sahiptir, ağır yüklere ve termal strese dayanabilir ve soyulması veya çatlaması kolay değildir.
●Yüksek sıcaklık toleransı ve termal kararlılık:
The refractoriness is generally >1700 derece ve yük yumuşama sıcaklığı yüksektir; doğrusal değişim oranı stabildir, yüksek sıcaklıklarda hafif büzülme veya hafif genleşme ve hızlı soğutma ve ısıtma koşullarına uyum sağlayabilen iyi termal şok stabilitesi (1000 derecede 20 su soğutma döngüsünden büyük veya buna eşit) vardır.
●Anti-erozyon ve anti-geçirgenlik:
Düşük-CaO formülasyonu ötektik fazı azaltır, düşük gözenekliliğe ve yüksek kütle yoğunluğuna sahiptir ve asit ve alkali cürufa, erimiş metale, alkali metal buharına ve indirgeyici atmosfere karşı iyi bir dirence sahiptir ve nüfuz etme ve korozyona karşı güçlü bir dirence sahiptir.
●Bütünlük ve dayanıklılık:
Sürekli bir yapıya sahip, bütünleşik olarak dökülmüş ve dikişsiz olarak şekillendirilmiştir; Taban katmanına sıkı bir şekilde yapışır, düşmesi kolay değildir, dayanıklılığı iyidir, bakım döngüsü uzundur ve düşük maliyetlidir.
●Karmaşık çalışma koşullarına uyarlanabilir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir
İster yüksek-sıcaklık ve yüksek-aşınma koşullarında, ister sıcak ve soğuk koşulların değiştiği ve sık darbelerin olduğu çalışma ortamlarında olsun, aşınmaya dayanıklı dökülebilir malzemeler istikrarlı performansı koruyabilir ve birden fazla endüstrinin ve fırın türünün ihtiyaçlarını karşılayabilir.
|
|
Çimento endüstrisi: Ayrıştırma fırını, besleme oluğu, siklon ayırıcı, ön ısıtıcı konisi |
|
|
Enerji endüstrisi: Kazan fırını, siklon ayırıcı, ekonomizer vb. |
|
|
Metalurji endüstrisi: Yüksek fırınlar, sıcak hava fırınları, konvertörler ve elektrik ark ocakları gibi ekipmanların astarları ve kolayca aşınabilen parçaları. |
|
|
Kimya ve petrokimya endüstrileri: Reaktörler, piroliz fırınları, boru hatları vb. için refrakter ve aşınmaya-dirençli astarlar. |
|
|
Endüstriyel fırınların parçacık etkisine veya yüksek-hızlı hava akışı aşınmasına maruz kalan diğer parçaları. |
Yoğunluğu etkilememek için eklenen su miktarını kesinlikle kontrol edin.
Boşluk kalmadığından emin olmak için dökme sırasında iyice titretin.
Optimum aşınma direncini elde etmek için kürleme ve fırında kurutma işlemini tavsiye edildiği şekilde gerçekleştirin.
|
Refrakter malzeme araştırması ve mühendislik uygulamalarında 30+ yıllık deneyim |
Özelleştirilebilir tasarımlara sahip, aşınmaya-dayanıklı malzemelerden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi. |
|
Kendi otomatik üretim hattıyla kalite istikrarlı ve izlenebilirdir. |
Seçim, yapım ve teknik destek dahil-tek noktadan hizmet sağlar |
Standart paketleme:50kg bireysel torbalar/ton torbalar/palet ambalaj/mühürlü ambalaj, özelleştirme mevcuttur;
Depolama yöntemi:Depolama ortamı kuru tutulmalı ve havalandırılmalıdır; performans belirtilen depolama koşulları altında stabildir.
Q1:Ürünün raf ömrü nedir?
C:Uygun depolama koşullarında (serin, kuru ve iyi-havalandırılan, nemden ve doğrudan güneş ışığından uzak bir yerde), ürünün raf ömrü 6 aydır.
Q2:Minimum sipariş miktarı nedir?
C: Minimum sipariş miktarımız 10 tondur. Özel gereksinimleriniz varsa bunları satış ekibimizle görüşebilirsiniz.
Q3: Tipik teslimat süresi nedir?
C:Standart modeller için teslimat, ön ödeme alındıktan sonra 7-10 iş günü içinde yapılacaktır; Kişiye özel üretilen ürünlerde teslim süresi duruma göre uzatılabilir, genellikle 15-20 iş günüdür.
Q4:Ürünü kullanmadan önce hangi ön işlemler gereklidir?
C: İnşaattan önce inşaat yüzeyinin temiz, kuru olduğundan ve yağ, toz ve diğer kalıntılardan arınmış olduğundan emin olun; Eski ekipmanın yenilenmesi için, hasarlı veya gevşek parçaları yüzeyden çıkarın.
Q5:İnşaat sırasında ortam sıcaklığına ilişkin herhangi bir gereklilik var mı?
C: İnşaat sırasında ortam sıcaklığı 5-35 derece arasında olmalıdır. Eğer sıcaklık çok düşükse izolasyon tedbirleri alınmalı; sıcaklığın çok yüksek olması durumunda inşaat kalitesinin sağlanması için uygun gölgeleme ve soğutma önlemleri alınmalıdır.
Q6:Ürün kalitesi sorunlarını nasıl ele almalıyız?
C: Sorunun ürün kalitesinde bir sorun olduğu tespit edilirse, ürünü müşteri adına ücretsiz olarak değiştireceğiz ve ilgili tüm masrafları karşılayacağız.
Q7: Örnek veriyor musunuz?
C: Evet, ücretsiz numune sağlayabiliriz ancak numunelerin nakliye ücreti müşteri tarafından karşılanmalıdır.
S8: OEM/ODM işbirliğini destekliyor musunuz?
C:Evet, OEM ve ODM işbirliklerini tam olarak destekliyoruz ve müşteri ihtiyaçlarına göre ürün özelleştirmesinden tam-zincir hizmetlere kadar esnek çözümler sunabiliyoruz.
Popüler Etiketler: Aşınmaya dayanıklı dökülebilir malzeme, Çin Aşınmaya dayanıklı dökülebilir üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Refrakter çarpma kütlesiHafif Korundum Mullite Dökülebilir