ÖzellikleriHafif DökülebilirleştirilebilirlerRefrakterlik, çalışma sıcaklığı, yığın yoğunluğu, mukavemet, termal iletkenlik ve ısıtmadan sonra kalıcı doğrusal değişim hızını içerir. Hafif dökülebilir ürünlerin performansını etkileyen faktörler, hammaddeleri, oranları, üretim süreçlerini, kullanım ortamını ve diğer faktörleri içerir.
1. DoğasıRawMataklar
Yüzen boncuklar, genişletilmiş perlit, seramsit, içi boş alümina topları, vb. Gibi yaygın olarak kullanılan agregalar, kimyasal bileşimleri, refrakterlikleri ve termal iletkenlik, dökülebilirin refrakterliğini ve termal yalıtımını doğrudan etkiler. Agreganın partikül şekli ve parçacık boyutu dağılımı, paketleme yoğunluğunu etkiler, bu da dökülebilirin gözenekliliğini ve mukavemetini etkiler.
Çimento bağlayıcılarının aşırı kullanımı yoğunluğu artıracak ve termal yalıtımı azaltacaktır. Kuvvet kaybını önlemek için sol bağlayıcı miktarının kontrol edilmesi gerekir. Organik bağlayıcılar, yoğunluğu ayarlayabilen gözenekler üretmek için yüksek sıcaklıklarda ayrışır, ancak artık bileşenler korozyon direncini etkileyebilir.
2.MuyumsalRatio
Agrega oranı yüksek olduğunda, dökülebilir yoğunluk azalır ve termal yalıtım gelişir, ancak mukavemet azalabilir; Çok fazla toz, matrisin yoğunluğunu arttırır, mukavemeti iyileştirir, ancak termal yalıtım biraz daha kötüdür.
Çok fazla su eklemek agrega yerleşimine neden olur, gözenekliliği artırır ve gücü önemli ölçüde azaltır; Yetersiz su, inşaat akışkanlığı ve petek kusurlarının kolay üretilmesine neden olacaktır.
Hızlandırıcıların aşırı kullanımı çatlamaya neden olabilir. Su azaltıcıları su tüketimini azaltır, akışkanlığı artırır ve su buharlaşmasının neden olduğu gözenek kusurlarını azaltır, böylece mukavemeti arttırır. Genişleme maddeleri yüksek sıcaklıkta büzülmeyi telafi eder ve yapısal çatlamadan kaçınır, ancak yanlış kullanım kararsız hacme yol açabilir.
3. Üretim veChevesTecnoloji
Eşit olmayan karıştırma, agreganın matristen ayrılmasına neden olacak ve bu da yerel güç farklılıklarına neden olacaktır; Yetersiz titreşim kolayca gözenekler üretirken, aşırı titreşim agreganın yapıyı kırmasına ve yok etmesine neden olur.
Hidrasyon reaksiyonunu teşvik etmek için çimento-bağlı döküm verilerin nemli bir ortamda iyileştirilmesi gerekir. Kuru bir ortam, yetersiz erken mukavemetle sonuçlanacaktır. Küretme süresi çok kısaysa, bağlayıcı tamamen sertleşmez ve kuruturken çatlaması kolay olacaktır; Küretme süresi çok uzunsa, inşaat verimliliğini etkileyecektir.
Çok hızlı bir ısıtma hızı, suyun hızlı bir şekilde buharlaşmasına ve çatlak üretmesine neden olacaktır; Kurutma sıcaklığı yetersiz olduğunda, bağlayıcı tamamen sindirilmez ve yüksek sıcaklık kullanımında yumuşamaya eğilimlidir.
4. ÇevreFaktörler
Malzemenin refrakterliğini aşan kullanım sıcaklığı erime veya yumuşamaya neden olacaktır. Sık sıcaklık dalgalanmaları, termal genleşme ve kasılma nedeniyle strese neden olacaktır. Malzemenin zayıf termal şok direncine sahipse, çatlaması ve soyulması kolaydır.
Fırın gazındaki asidik gazlar veya alkalin maddeler, düşük eritilen nokta bileşikleri oluşturmak için yapısal korozyona neden olacak şekilde dökülebilir bileşenlerle reaksiyona girecektir.
Yük taşıyan parçadaki dökümün statik veya dinamik yüklere dayanması gerekir. Güç yetersizse, çöküşe neden olur; Titreşim ortamı, malzemenin yorgunluk hasarını hızlandıracaktır.
PerformansıHafif Dökülebilirleştirilebilirlerhammadde özelliklerinin, karışım tasarımı, süreç kontrolü ve kullanım koşullarının birleşik etkilerinin sonucudur. Gerçek uygulamalarda, formülün çalışma koşullarına göre optimize edilmesi gerekir ve yoğunluk, mukavemet, termal yalıtım ve dayanıklılık gereksinimlerini dengelemek için üretim ve inşaat bağlantılarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.