Döner fırınlar için kompozit prefabrik tuğlalarfırının farklı kısımlarının çalışma koşullarına göre tasarlanmıştır ve esas olarak aşağıdaki kilit alanlarda kullanılır:
1. Ateşleme Bölgesi (Yüksek Sıcaklık Bölgesi)
Fırın gövdesinin ortasında bulunan sıcaklık en yüksek (1400 ~ 1600 derece) ve alkalin gazları tarafından klinker erimesi ve korozyonu ile uzun süreli erozyona tabi tutulur. Bu alanda Corundum-Silicon Karbür Kompozit Tuğlalar kullanılır. Yüksek saflıkta korunum (%90'a eşit veya eşit) refrakter bir temel sağlar, silikon karbür (sic) termal şok direncini arttırır ve alkalin maddelerinin penetrasyonuna direnmek için yüzeye krom oksit (cr₂o₃) kaplama ilave edilir ve bu da 12 ~ 18 aya kadar hizmet ömrünün kararlı bağlanmasını sağlar.
2. Geçiş bölgesi (termal stres konsantrasyon bölgesi)
Ateşleme bölgesi ve ayrışma bölgesi arasında, sıcaklık büyük ölçüde dalgalanır (1200 ~ 1400 derece) ve co₂ ve so₃ gazlar ve termal stres şoku ile erozyona karşı hassastır. Matris olarak yüksek alümina boksit (al₂o₃%70 ~%80) ile yüksek alümin-spinel kompozit tuğlalar ve termal genleşme katsayısını azaltmak için magnezyum-alümina spinel (mgal₂o₄) eklenir. Zirkonya (ZRO₂), sıyırma önleyici özelliği iyileştirmek için yüzeye eklenir ve ani sıcaklık değişikliklerinden kaynaklanan çatlakları etkili bir şekilde hafifletir.
3. Ayrışma Bölgesi (aşınma bölgesi)
Sıcaklık yaklaşık 800 ~ 1200 derecedir ve malzeme burada ciddi mekanik aşınma ile ayrışır. Silikon karbür-mulit kompozit tuğlalar kullanılır. Mullit matrisi (3al₂o₃ · 2sio₂) orta sıcaklık mukavemeti, silikon karbür partikülleri (%20 ~%30) yüzey aşınma direncini arttırır ve kaba doku tasarımı, koruyucu bir fırın astarı oluşturmaya yardımcı olur ve malzemelerin doğrudan erozyonunu azaltır. Aynı zamanda, yüksek termal iletkenlik, malzemeye ısı transferini hızlandırır.
4. Soğutma bölgesi (fırın kuyruğu)
Sıcaklık aniden 800 derecenin altına düşer, klinker parçacıklarının ovulmasına ve hızlı soğutma stresine bakar. Gradyan kompozit tuğlalar, yüzeye, aşınmaya dirençli olmak için yüksek sertlikli bir krom corundum katmanı (cr₂o₃-al₂o₃) ile, orta tabakadaki silikon karbürü tampon termal gerilimi ve hem darbe direnci hem de enerji tasarrufu dikkate alarak, ısı kaybı%20%20%20 oranında hafif malzemelerle kullanılır.
Özel İşlem Bölümü
Tehlikeli atık yakma alanı, erimiş tuzlara ve asidik gazlara direnmek için zirkonyum-krom kompozit tuğlalar (zro₂-c₂o₃) kullanır; Metalurjik fırının deşarj portu, metal eriyik penetrasyonuna dayanmak için silikon karbür tuğlaları ile birleştirilmiş silikon nitrür kullanır.
Döner fırınlar için kompozit prefabrik tuğlalar, çeşitli kısımlarda yüksek sıcaklık, korozyon ve aşınma gibi çekirdek problemleri doğru bir şekilde korumak için malzeme ve yapısal yenilikler kullanır, fırın astarının ve çalışma verimliliğinin ömrünü önemli ölçüde iyileştirir, fırın kapatma bakımını azaltır ve modern roter kilinlerin operasyonunu optimize etmek için anahtar bir malzeme haline gelir.