I. Silisyum karbür korindon Refrakter plastik nedir?
Silisyum karbür korindon refrakter plastikyüksek-saflıkta silisyum karbür ve erimiş alüminadan (Al) rafine edilmiş, yüksek-performanslı, monolitik bir refrakter malzemedir2O3Kompozit bağlayıcılar ve fonksiyonel katkı maddeleri ile birleştirilmiş çekirdek agregaları olarak %88'e eşit veya daha fazla. Bu malzeme silisyum karbürün ultra-yüksek sertliğini korundumun mükemmel yüksek-sıcaklık kararlılığıyla birleştirerek üç temel avantaj oluşturur:
1.Aşınmaya-dayanıklı ve erozyona-dayanıklı
Aşınma miktarı 4cm³/1100 derece ×3saat'e eşit veya daha az; bu, sıradan refrakter malzemelere göre %40'tan fazla daha iyidir. Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlarda ve metalurji fırınlarında yüksek-frekans etkisine ve malzemelerin kesme aşınmasına dayanabilir.
2.İyi termal şok stabilitesi
Uygulanabilir sıcaklık 1200 derece ~1700 derece, 1800 dereceye kadar kısa-süreli tolerans sınırı, mükemmel termal şok stabilitesi, 50'den fazla veya eşit su soğutma döngüsünden sonra çatlak oluşmaz, fırınların sık sık çalıştırılması ve kapatılmasından kaynaklanan sıcaklık dalgalanması koşullarına uyum sağlayabilir;
3. Süper güçlü yapışma ve şekillendirilebilirlik
Çelik kalıp gerektirmez. Kaplama ve tokmaklama yoluyla herhangi bir düzensiz parçaya uygulanabilir. İnşaattan sonra, alt tabaka ile yapışma mukavemeti 3,5MPa'dan büyük veya ona eşittir, bu da karmaşık fırın yapısının koruma problemini etkili bir şekilde çözebilir.
II. Silisyum Karbür Korindon Refrakter Plastiklerin Uygulama Senaryoları
Ürünlerimiz dünya çapında metalurji, inşaat malzemeleri, enerji ve petrokimya gibi temel endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Enerji endüstrisi:Fırının yoğun faz bölgesi, siklon ayırıcının girişi ve CFB sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlarda geri dönüş besleyicisinin boşaltma portu gibi aşınmaya yatkın alanlar;
Metalurji endüstrisi:Çelik yüksek fırının demir döküm teknesi, demir dışı metal eritme fırınının astarı,-sürekli döküm teknesinin çalışma katmanı;
Yapı malzemeleri endüstrisi:Çimento döner fırınının geçiş bölgesi, seramik fırınının ateşleme bölgesi, cam eritme fırınının rejeneratörü;
Petrokimya endüstrisi:Katalitik parçalama ünitelerinin, petrol rafinerisi fırın astarlarının ve aşınmaya- dirençli boru hattı astarlarının onarımı.
III. Yapım ve Kullanım Avantajları
Proje inşaatının belirli özelliklerine göre uyarlanmış,-uçtan uca-uygun bir çözüm sunuyoruz:
Yüksek inşaat verimliliği:Özel büyük ekipmana gerek yoktur; elle sıkıştırılarak oluşturulabilir, bu da dökülebilir refrakterlere göre inşaat verimliliğini %50 artırır ve inşaat süresini önemli ölçüde kısaltabilir.
Fırında kurutmaya gerek yoktur:İnşaat sonrasında özel bir bakıma gerek yoktur; fırın doğrudan ateşlenebilir ve çalıştırılabilir, bu da fırın kurutma maliyetlerinden ve zamandan tasarruf sağlar, bu da onu özellikle acil onarım projeleri için uygun hale getirir.
Uzun servis ömrü:Tasarım ömrü normal çalışma koşullarında 3 ila 5 yıl olup, bilimsel bakımla 6 ila 8 yıla kadar uzatılabilmektedir.
IV. Avantajlarımız
Refrakter malzeme araştırması ve mühendislik uygulamalarındaki 30 yılı aşkın deneyime dayanan Shandong Haixin Refrakter Malzemeleri, her zaman güvenilir performans, istikrarlı kalite ve yüksek uygulama uyumluluğu temel ilkelerine bağlı kalarak küresel müşterilere sürekli olarak uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen -uygun maliyetli refrakter malzeme çözümleri sunmuştur.
1.Titiz Hammadde Seçim Sistemi
Ürün kalitesini kaynaktan kontrol etmek için-birinci sınıf boksit, müllit, korindon ve hafif agregalar gibi yüksek saflıkta işlevsel hammaddeler seçiyoruz. Kendi hammadde üretim hattımız ve sıkı giriş denetim sistemimiz aracılığıyla, istikrarlı kimyasal bileşim ve düşük yabancı madde içeriği sağlayarak, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi temel özellikler için güvenilir bir temel sağlıyoruz.
2.Olgun formül ve rafine süreç
Otomatik ve dijital üretim ekipmanına dayanarak, ürünlerin mukavemet, yoğunluk ve termal iletkenlik gibi temel göstergelerde yüksek derecede tutarlılığı koruyabilmesi için hammadde derecelendirmesi, karıştırma süresi, kalıplama basıncı ve pişirme rejiminin tüm sürecini kontrol ediyoruz.
3.Performans, çalışma koşullarıyla son derece uyumludur
Sadece göstergelerin sınırlarını takip etmiyoruz, bunun yerine refrakterliği, mukavemeti, ısı yalıtım performansını ve hizmet ömrünü farklı endüstrilere, fırın tiplerine ve parçalara göre rasyonel bir şekilde eşleştiriyoruz, böylece malzeme performansı gerçek çalışma koşullarına gerçekten hizmet ediyor.
4. Komple test sistemi
Şirketin teknoloji merkezi, ürünler üzerinde sistematik testler yapmak ve fiziksel özellikler ve kimyasal bileşim hakkında eksiksiz raporlar sağlamak için dilatometreler, yük yumuşatıcılar, termal iletkenlik ölçerler, termal şok test cihazları ve yüksek-sıcaklık test fırınları gibi profesyonel ekipmanlarla donatılmıştır.
5. Ürün ve mühendislik deneyiminden ikili destek
Biz sadece refrakter malzeme üreticisi değiliz, aynı zamanda fırın ve fırın mühendisliği inşaatı ve teknik servis kabiliyetine de sahibiz. Ürün performansımız, metalurji, petrokimya, seramik ve enerji gibi endüstrilerdeki-çok sayıda gerçek dünya projesiyle doğrulanmıştır ve mühendislik uygulamalarında geniş deneyime sahibiz.
6. Karmaşık projelerin ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş üretimi destekler
Malzemeler ve projeler arasında yüksek düzeyde eşleşme sağlamak için ürün formüllerini, teknik özellikleri ve performans düzeylerini müşterilerin çalışma sıcaklığına, atmosferik ortama, inşaat yöntemlerine ve enerji-tasarrufu hedeflerine göre özelleştirebiliriz.
Küresel müşterilerimize istikrarlı, verimli ve çevre dostu refrakter malzeme çözümleri sunmaya kararlıyız. Detaylı ürün özellikleri, bilgiler, numune talepleri veya proje teklifleri için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Bizi seçerek yalnızca yüksek-kaliteye sahip olmayacaksınız.silisyum karbür korindon refrakter plastikler, aynı zamanda fırın koruması için güvenilir bir küresel ortak!