Refrakter dökümlerin yapımında, metalin yüzeyine kaplama veya plastik sarma tasarımıçapaesas olarak aşağıdaki temel nedenlere dayanmaktadır. Bu önlemler, refrakter yapının istikrarını ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırın:
1. Termal Genişleme Farklılıkları
Metallerin ve refrakter dökümlerin termal genleşme katsayıları önemli ölçüde farklıdır. Yüksek sıcaklıklarda, metaller refrakter malzemelerden çok daha fazla genişler, bu da temas yüzeyinde büyük bir stresle sonuçlanır. Plastikler, esnek bir ara tabaka olarak, genleşme deformasyonunu emebilir ve stres konsantrasyonuna bağlı döküm veya ankraj deformasyonundan kaçınabilir.
2. Isı iletiminin neden olduğu yerel aşırı ısınma
Metal mükemmel bir ısı iletkenidir. Yüksek sıcaklıklara doğrudan maruz kalma, ısının dış yapılara aktarılmasını hızlandıran ve yerel aşırı ısınmaya ve hatta hasara neden olan bir "termal köprü" oluşturabilir. Plastikler, ısı iletim oranını azaltmak ve çevredeki yüksek sıcaklığa dayanıklı parçaları korumak için bir yalıtım tabakası olarak işlev görebilir.
3. çapalar ve dökümler arasındaki bağı
Pürüzsüz metal yüzeyler, dökümlerin yetersiz yapışmasına yol açabilir. Plastikler, yüzey pürüzlülüğünü veya kimyasal reaksiyonu artırarak ikisi arasındaki bağlanma mukavemetini iyileştirebilir, böylece dökümlerin düşmesini önleyebilir.
4. Oksidasyon ve korozyondan metalleri koruyun
Yüksek sıcaklık ortamında, metalin oksitlenmesi ve paslanması kolaydır. Plastikler, ömrünü uzatarak oksijeni ve kimyasal ortamları izole eder.
5. İnşaat ve kürleme sırasında deformasyona uyum sağlayın
Dökülebilir, katılaşma sırasında küçülebilir, ancak ankraj konumunun kararlı kalması gerekir. Plastik, küçük yer değiştirme ayarlarına izin vermek ve büzülme stresinin neden olduğu çatlamayı önlemek için hafif bir elastikiyet sağlar.
6.Yüksek sıcaklıkta ablasyon bir tampon alanı oluşturur
Bazı plastikler başlangıç yüksek sıcaklıkta ısıtma sırasında yanar ve önceden ayarlanmış bir boşluk bırakır. Bu alan, metal genişlemesi için bir "tahliye bölgesi" sağlar ve genişleme kuvvetinin doğrudan refrakter tabakaya etki etmesini önler.
Metal ankrajın yüzeyi genellikle asfalt veya parafin ile kaplanmalı veya 1 ~ 2 mm kalınlığında elektrikli plastik bantla sarılmalıdır. Refrakter dökümün termal genleşme katsayısı, ısıtma işlemi sırasında büyük bir genişlemeye sahip olmasını önlemek ve refrakter dökülebilir, asfalt yüzeyine uygulanır. Bu kaplamalar ısıtma işlemi sırasında yakılır ve serbest genişleme alanı ile bırakılır.
Özetle, bu işlem, endüstriyel fırınların tasarımında vazgeçilmez bir ayrıntı tedavisi olan çok boyutlu koruma yoluyla refrakter yapının yüksek sıcaklık, korozyon ve mekanik stres altında uzun süreli stabilitesini sağlar.